CE İşareti’nin önemine, işaretleme sürecine ve performans
değerlerine dikkat çekmek isteyen XPS Isı Yalıtımı Sanayicileri
Derneği ve BİTÜDER (Bitümlü Su Yalıtımı Üreticileri
Derneği), “Su ve Isı Yalıtım Malzemelerinde CE İşaretleme
Süreci ve Performans Değerleri Eğitimi” konulu toplantı dizisinin
ilkini İstanbul Bayındırlık İl Müdürlüğü’nde 02 Şubat 2011
tarihinde gerçekleştirdi. Öncelikli olarak Bayındırlık Bakanlığı İl
Müdürlüklerinde çalışan ve piyasa denetiminden sorumlu
personellere yönelik planlanan bu toplantılarının ilkinde,
İstanbul, Kocaeli, Sakarya, Kırklareli, Tekirdağ, Edirne ve Trabzon
olmak üzere 7 ilin ilgili personelleri bir araya geldi.
Toplantıda açılış
konuşmasını yapan İstanbul Bayındırlık ve İskan Müdürü Kasım Kayıhan, 2010
senesinde toplam 118 piyasa denetim faaliyeti yürüttüklerini, bu faaliyetlerin
büyük bir kısmının beton malzemeleri denetimi üzerine olduğuna dikkat çekerek
konuşmasına başladı. Gerçekleştirilen toplantı sonucunda, yapılan sunumlar
aracılığıyla, katılımcıların su yalıtımı konusunda daha kıdemli olacaklarına
dikkat çeken Kayıhan, bu bağlamda temel amaçlarının merdiven altı ve kalitesiz
üretim ile kaliteli üretimi birbirinden ayırmak olduğunu
vurguladı.
Su yalıtımı ve polimer bitümlü örtülerde CE süreci ve
piyasa denetimi
Bayındırlık ve İskan Müdürü Kayıhan’dan sonra
söz alan ve toplantının ilk konuşmacısı olan Bitüder Teknik Komisyon Üyesi Ali
Eryiğit, “Bitümlü Örtülerde CE Süreci ve Piyasa Denetimi” başlıklı sunumuna ‘su
yalıtımı’ ile ilgili detaylı bilgi vererek başladı. Su yalıtımı ve deprem
ilişkisi konusunu korozyon bağlamında aktaran Eryiğit, Türkiye gibi bir deprem
ülkesinin su yalıtımı konusunda daha hassas olması gerektiğini
belirtti.
Eryiğit, korozyon oluşumu hakkında tanımlara yer verdiği
sunumunda, ayrıca korozyonun zararlarını ve oluşum nedenlerini anlattı. Korozyon
nedeni ile yapının zayıfladığını ifade eden Eryiğit, bir yapının ekonomik ömrü
boyunca depreme karşı güvenli olabilmesinin su yalıtımı ile mümkün olduğunu
belirtti. Eryiğit, söz konusu meselenin özel ve büyük projeler ile kamu
binalarında ele alındığını ancak konut projelerinde göz ardı edildiğini söyledi.
Sunumunun ilerleyen bölümünde ‘polimer bitümlü örtüler’ hakkında bilgi
veren Eryiğit, bina temelleri, çatılar, tüneller, viyadükler, havuzlar ve arıtma
tesisleri gibi su ile karşılaşılan her yerde polimer bitümlü örtülerin
kullanılabileceğini anlattı.
Ülkemizde polimer bitümlü örtülere dair uygulama standardının (TS 11758-1)
ilk olarak 1995 senesinde hazırlandığını, Nisan 2002’de ise revize edildiğini
anlatan Eryiğit, sunumunda ayrıca bina temeli (TS EN 13969) ve çatı
uygulamalarına (TS EN 13707) yönelik standartları paylaştı. Eyiğit, söz konusu
standartlar kapsamında belirlenen görev dağılımları hakkında bilgi vererek
üretim aşamasında dikkat edilmesi gereken değerler ve imalatçı laboratuarlarında
olması gereken cihazlar hakkında açıklamalar yaptı.
Eryiğit, ürünün
standarda uygunluğunun tespiti için yapılan TİP deneyleri, Fabrika İmalat
Kontrolü hakkında önemli bilgiler paylaştıktan sonra bir ‘CE Etiket’in nasıl
olması gerektiğini anlattı. Söz konusu etiketin nasıl hazırlanması gerektiğini
ve etikette nelerin yer alması gerektiğini belirten Eryiğit, CE belgeli
ürünlerde aranması gereken asgari sertifikaların; EC Uygunluk Beyanı ve CE
belgesi olduğunu ifade etti. Fabrika Üretim Kontrol Belgesi’nin EC Uygunluk
Beyanı olmadığı zaman yeterli bir CE belgesi olmadığını belirten Eryiğit, ürün
alımında bu ayrıma dikkat edilmesinin önemli olduğunu vurguladı.
“Yapı güvenliğinin söz konusu olduğu durumlarda kural standartlar
uygulanmalı”
Toplantının ikinci sunumunu gerçekleştiren Bitüder
Teknik Komisyon Üyesi Jozef Bonfil, “Bitümlü Örtülerde Uygulama Standardı TS
11758-2 ve Gereklilikleri” başlıklı sunumunda yürürlükte bulunan TS EN 13969 ve
TS EN 13707 standartlarını değerlendirdi. Söz konusu standartlarda imalatçının
beyan değerlerine bağlı kalmaksızın, alt değerlerin belirlenmesinin gerekli
olduğunu anlatan Bonfil, “Başta Almanya olmak üzere büyük sanayi ülkeleri, kendi
iç dinamiklerine bağlı olarak kural standartlarını oluşturmuş durumdalar. Biz de
bu ülkeleri örnek aldık ve Bayındırlık Bakanlığına, TSE’ye sunduk. Önümüzdeki
süreçte kural standartları görmeye başlayacağız” dedi.
Sunumunun
devamında 11758-2 standardı hakkında detaylı bilgi veren Bonfil, bugün
Bayındırlık ve İskan Bakanlığının yapacağı herhangi bir binanın bu standarda ve
koşullarına uymasının zorunlu olduğunu anlattı. Bina temellerinde ve çatılarda
kalınlık, dış yangın performansı, çekme mukavemetleri ve soğukta bükülme gibi
temel maddelerin kural standarda sahip olmasının şart olduğunu anlatan Bonfil,
resmi yapılar için kural standardının bir hafta önce yayınlandığını, sırada
büyük yapıların ve belediyenin ruhsatlandırdığı yapıların olduğunu ifade
etti.
“XPS Isı Yalıtım Levhalarında CE Süreci ve Piyasa
Denetimi”
Jozef Bonfil’den sonra söz alan XPS Derneği Teknik
Komisyon Üyesi Gökhun Kurt ise “XPS Isı Yalıtım Levhalarında CE Süreci ve Piyasa
Denetimi” başlıklı sunumunda standartlara uygunluk kapsamında ısı yalıtım
malzemelerini anlattı. Sistem 3 kapsamına göre kimlerin üretim yapabileceği ve
aranan koşulları aktaran Kurt, Avrupa Ekonomik Topluluğu (EEA) içinde tanımlanan
onaylı yapı malzemesi laboratuarların bu anlamda hizmet verdiğini belirtti.
Daha sonra yapı malzemeleri yönetmeliğinde yer alan tabloyu açıklayan ve
örnek uygunluk beyanını paylaşan Kurt, standartlara göre ürün etiketlerinin
üzerinde yer alması gereken verilere değindi.
Sunumunda XPS üretiminde
kullanılan gazlara da yer veren Kurt, çevreye zarar vermeyen yapıda
üretilmelerinin gerekli olduğunu ifade etti. Kurt, ürünlerin uzun bir süre
boyunca HCFC grubu gazlarla üretildiğini ve bu grubun ozona zarar katsayıları
azaltılmış gazlar olduğunu bildirdi. AB önderliğinde ozona sıfır zarar veren HCF
gazlara geçildiğini aktaran Kurt, eski nesil gazlarla üretim yapanların CE
belgesi alamadığını anlattı. Kurt, ayrıca XPS üretiminde kullanılan yeni nesil
gazların tamamen KYOTO protokolüne bağlı olarak kullanılmasının gerektiğini de
sözlerine ekledi. Kurt, son olarak derneğin temel amacının CE işareti taşıyacak
ürünlerin kalitesini yükseltmek olduğunu anlattı.
“XPS Isı Yalıtım Levhaları Kullanım Alanları ve Performans Değerleri”
Toplantının son konuşmacısı olan XPS Derneği Genel Koordinatörü
Meltem Yılmaz ise “XPS Isı Yalıtım Levhaları Kullanım Alanları ve Performans
Değerleri” başlıklı sunumunda XPS ile ısı yalıtımına dair detayları paylaştı.
Konuşması kapsamında TS 825 Isı Yalıtım Yönetmeliği’ne de yer veren Yılmaz,
hangi detaylarda ne tür ürün kullanılması gerektiğini açıkladı. Söz konusu
yönetmeliğe göre toprak temaslı temel perde duvarları ve ters teras çatı ısı
yalıtımında XPS ısı yalıtım levhalarının kullanılmasının zorunlu hale
getirildiğini aktaran Yılmaz, sunumunun ilerleyen kısımlarında çatılarda ısı
yalıtımı, temellerde ısı yalıtımı ve duvarların dıştan ısı yalıtımı hakkında
bilgi verdi.
Mantolama sürecinde XPS levhaların tercih edildiğini
belirten Yılmaz, XPS levhaların sudan etkilenmediğini, ısı iletkenlik
değerlerinin düşük olduğunu, donma-çözülme dayanımı olan tek ısı yalıtım
malzemesi olduğunu anlattı.
Türkiye’de 1995 senesinden bu yana XPS Isı
Yalıtım Levhalarının kullanıldığını anlatan Yılmaz, AB ve Türkiye’de
kullanımlarının oldukça yaygın olduğunu aktararak konuşmasını
noktaladı.
|