Water Jet Teknolojisiyle Tanıştınız mı?

b>Teknoloji;
Waterjet (Sujeti) ile kesme teknolojisi , yeryüzündeki tüm malzemeleri , 0.1mmden 120-160 mm kalınlığa kadar kesebilen bir yöntemdir.

-Hassas kalibre edilmiş 0,12 - 1,1 mm çaplar arasında su veya su-abrasiv karışımının çok yüksek
hızla (800m/sn) malzeme üzerine fışkırtılması ile meydana gelen hassas tahribat neticesi ortaya
çıkan bir kesme işlemidir.

-Termik bir etki olmaması sayesinde , erimeyen veya yanmayanlar da dahil olmak üzere tüm
malzemelerin kesilmesi mümkündür.

-Titanyum , tungsten alaşımları , paslanmaz çelikler , karbonlu çelikler gibi sert metaller.

-Aluminyum , bakır, pirinç , çinko , kurşun gibi yumuşak metaller.

-Granit , mermer, seramik , cam , kurşun geçirmez , lamine camlar , ağaç , gibi inşaat ve
dekorasyon sektörüne yönelik malzemeler.

-Karbon , kevlar, kompozitler, kağıt , karton , deri , tekstil ürünleri ,conta malzemeleri fiber, tüm plastik ve lastik türevleri waterjet (su jeti) ile kesilebilmektedir.

Waterjet teknolojisinin önemli avantajları;
-Soğuk bir proses olması sayesinde , termik nedenlerden kaynaklanabilecek , yanma , damlacık
oluşması (erime) , sertleşme şekil değiştirme gibi sorunlar olmayacaktır.

-Laser ile kesilemeyecek farklı yanma veya erime sıcaklıklarına sahip malzeme çiftleri , sandviç
malzemeler sujeti ile kesilebilir.

-Malzeme yanması veya erimesi olmadığından , işlem sırasında hiçbir kimyasal kirlilik oluşmaz.
Bu avantajı sayesinde ,gaz emme , arıtma , filtrasyon gibi ek yatırıma gerek göstermez.

-Kesim izi aralığının çok dar (max1,1mm) olması sayesinde malzeme kayıpları en aza indirilir.

-Kesici unsur olan sujeti hüzme çapına bağlı olarak , çok dar ve keskin köşelerin işlenmesi
(kesilmesi) mümkündür.

-Diğer yöntemlerle kesilemeyecek petek dokulu tüm malzemeler , sujeti ile kesilebilir.

-Kesilme kesitinde , alt veya üst tarafında çapak oluşmaz , böylelikle ek bir taşlama ,düzeltme
işlemi gerekmez.

-Erime veya yanma riski olmaması sayesinde çok ince malzemeler kesilebilir.

-Ayni kesme donanımı ile hiçbir değişiklik yapmaksızın , yalnızca kesme hızlarını değiştirmek
suretiyle bir malzemeden diğer malzemeye geçilebilir , böylelikle , özellikle fason amaçlı kesimde
makine ve donanım ayar zamanları tamamen ortadan kaldırılmış olur.

-Malzeme ile kesme ucu arasındaki toleransın nispeten büyük olması sayesinde özellikle üç
boyutlu (hacimsel) kesimlerde , mesafe kontrol hatalarından oluşabilecek kesim düzgünsüzlükleri
meydana gelmez
Waterjet kesme teknolojisi , bu çok geniş çalışma ( kesme) spekturumuna karşın henüz çok yaygın bir kesme yöntemi değildir, ancak dünyadaki ve Türkiyedeki kullanımı hızla artmaktadır.


Mimari Sektörde Waterjet
Waterjet in mermer , granit ,seramik söktöründeki kullanımı ; farklı renklerdeki plaka veya karoların istenen hertürlü formda kesilerek , içiçe ve yanyana , puzzle benzeri birleştirilmek suretiyle bir bütün haline getirilmesi şeklindedir.
Böylelikle , istenen hertürlü form ve desende , yer (zemin ) göbekleri, bordürler,masa tablaları, lavabo veya mutfak tezgahı süslemeleri imal etmek mümkündür.
Her türlü malzemenin waterjet yöntemiyle kesilebiliyor olması sayesinde, Metaller, doğal taşlar,
cam , ahşap ve yapay malzemelerin birbiriyle konbine edilerek , alışılagelmiş mimari konzeptlerin dışında üretimler , dolayısıyla tasarımlar yapmak mümkündür.

Güzel Sanatlarda Waterjet
Özelikle modern heykel tasarımını kısmen sınırlayan imalat zorlukları da waterjet sayesinde büyük ölçüde aşılabilmektedir. Zira kullanılacak malzeme ve form karışıklığı ne olursa olsun , tasarlanan tüm detaylar , ilgili malzemelerden kesilerek elde edilebilmektedir.

İnşaat Sektöründe Waterjet
Mimari sektörün biraz daha dışında , inşaat sektöründe waterjet kullanımı ,ağırlıklı olarak çelik
konstrüksiyonlarda ama daha da öncelikli olarak , paslanmaz çelik ve aluminyumdan imal edilen modern konstrüksiyonlarda anlam kazanmaktadır. Paslanmaz çeliğin , profil ve halat sistemlerinin tüm bağlantı detayları , flanş ve braketleri waterjet ile kolayca ve istenen her formda kesilebilmekte, böylelikle konvensiyonel yöntemlerle yapılan üretimlerdeki imalat süresi ve kalite sorunları tümüyle aşılabilmektedir.